随着时代的进步，激光切割机已广泛应用于各行各业，设备的开发和技术更新也越来越快。但是，许多客户在切割厚板时仍然有很多问题，因为厚板切割对于激光切割机的要求比较高，所以一般要采用大功率的激光切割机进行切割。尽管选用大功率激光切割机可以对厚板进行切割，但或多或少还会出现一些问题。
今天金坤激光和大家聊一下激光切割机加工厚板时一些需要注意的问题：
1.厚板穿孔：
激光穿孔是切割前的第一个动作。 板材越厚，穿孔时间越长。 因此，为了提高切割效率，很多激光切割机厂家都会提高穿孔时间。 那么在穿孔的时候，比较常见的问题就是爆裂。 出现这个问题的原因是使用大功率穿孔，速度快：穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高，影响后续整体切割。 用小功率脉冲穿孔时，时间很长，导致切割功率降低，单位成本增加。
2.切割断面：
激光切割厚板的难度远高于薄板， 特殊切割断面的美感比薄板更明显，精度差。 甚至会出现严重的粘渣等现象，从而无法充分体现激光切割机的加工价值。加工厚板对激光切割机要求比较高，所以大家在选择激光切割机时务必选择大功率，激光切割机厂家。像庆源激光专业从事激光设备十多年，在激光切割机的研发生产有着丰富的经验，庆源激光切割机经过不断的技术优化改良，激光切割机加工厚板时大大的减少了问题的出现性！
3.辅助气体质量和气压的作用和影响
以氧气为例;氧气在碳钢中厚板的光纤激光切割中起着非诚实的重要作用。激光进入工件表面形成小孔，当激光束沿切割方向移动时，孔和切割接头周围有氧化熔体。氧气的纯度和压力对激光切割有很大的影响。如果含有许多杂质，不能提供足够的能量到切口底部形成高流动性熔体，从而降低切割质量和切割速度。通过测量不同切割接头位置的辅助气体的质量和压力，发现切割接头越窄，辅助气体的效果越差，维持切割质量就越困难。
因此，为了保证适当的切割接头宽度、辅助气体质量和气压控制，对切割质量的影响非常重要。
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