激光切割机在切割时有时出现过烧的情况，是什么原因导致的呢？又该如何解决呢？出现过烧的原因主要有：
1.材料表面
碳钢暴露在空气中会氧化并在表面产生氧化皮或氧化膜。这层膜/皮的厚度不均匀或者翘起未紧贴板材，就会导致板材对激光的吸收不均匀，从而产生的热量也不稳定从，从而导致过烧。因此，切割前，尽量选择表面状态好的一面朝上放置。
2.热量堆积
良好的切割状态应该是：激光照射材料产生的热量、以及氧化燃烧产生的热量都能有效地向周围扩散，并且能得到有效的冷却。如果冷却不充分，就有可能会引起过烧。
当加工轨迹涉及多个小尺寸形状时，随着切割的进行，热量会不断地堆积，当切到后半部分时很容易发生过烧。
解决方法是尽量让加工图形分散开来，从而使热量得到有效的分散。
3.尖角部位
碳钢暴露在空气中会氧化并在表面产生氧化皮或氧化膜。这层膜/皮的厚度不均匀或者翘起未紧贴板材，就会导致板材对激光的吸收不均匀，从而产生的热量也不稳定。这影响的是上述切割的第②个步骤。切割前，尽量选择表面状态好的一面朝上放置。
尖角部位发生过烧通常是由于热量堆积引起的，具体是因为当激光经过时，该尖角处温度已经上升到很高。倘若激光束的前进速度大于热量的传递速度，则可以有效地避免过烧。
一般情况下，过烧时的热传导速度为2m/min，当切割速度大于2m/min，基本不会发生熔损。所以使用高功率激光器切割可以有效防止过烧。
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