激光切割机广泛应用到各行各业,而且能够轻松应对各种金属加工环境。但是加工过程中我们发现激光切割机加工过程中产生的切割不连续现象明显,该如何解决呢?

一般出现这种情况,大概有以下三种原因:
1.切割过程突然停止后再重新启动;这种情况也会出现切割不连续问题,所以在操作过程要严格按照说明书来进行操作,不可肆意妄为,后导致切割机的损坏。
2.编程错误;机器在进行切割时,先是按照系统默认程序进行切割。先是进行先划线再进行切割。如果在操作激光程序时,封闭区域没有封闭。 会导致在切割后,局部钢板和整体有连接。这时,工作人员再进行手工切断易导致板材的报废。所以,这需要有编程人员具备相关知识储备,在进行切割时要仔细检查,避免出现错误。
3.辅助气体的换气过程;在切割过程,辅助气体一方面是为了加强与金属材料的反应,加快切割速度。另一方面,也是为了吹落熔化或气化的金属,清洁切缝。在辅助气体用完的时候,机器会自动停止运行,换气体后才会继续运行。这样会导致重新切割的地点和停止的地点略有不同,所以导致切割过程的不连续问题。根据实际操作经验积累,在 换气体重新切割时,应将切割速度降至正常切割速度的百分之五,同时按启动键和速度提升键来进行继续切割。这样可以避免出现不连续的问题。