在目前的现代化制造业中，金属材料上加工圆孔是很常见的一道工艺，传统的打孔机很容易对材料造成一定的变形损伤，而激光切割机就可以解决这一难题。但激光切割机切割圆孔时有时候会出现有切不圆的情况，这到底是设备精度问题还是工艺的问题呢？接下来山东金坤激光的小编跟大家简单聊聊激光切割机切割圆孔时不圆的原因。
1、可能是光强没有调节好，导致了切割结束时结尾部分没有重合，一般来说强光大跟强光小之间相差不要超过5%，速度不要
调节得太快，太快的话可能会跳帧，结果就不重合了。
2、看硬件：光束、镜片、喷嘴等有无问题。
3、检查伺服电机或切割头固定是否松动了。
4、吹气气压不适合
吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容易爆孔。所以要求工艺调整需与机器配合，选择合适的气压，从而让切割的圆孔更加饱满。
5、圆孔过小
激光切割机切割圆孔比例是1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，这个比例，孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
6、伺服电机参数有误
圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象，这与XY轴运动不匹配有关，导致XY轴运动不匹配的直接原因是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量，对伺服电机也有一定要求。
7、导轨及丝杠精度误差导致
如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。所以选择品质好以及
选择大品牌激光切割机是非常有必要的。
所有这些参数用来鉴别切割圆孔的精度、速度等参数是否达到标准的要求，足以鉴别所购买的激光切割机质量是否过关。所以在购买激光设备过程中一定要睁大双眼看好！
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