激光切割机的优点之一就是可以利用电脑设计各种图形来实现复杂零件的柔性加工，而且支持多种金属材料的切割。所以，在切割之前，我们需要把加工的尺寸和形状以制图的形式，导入到程序中，然后再利用排版软件将图形排列到一张板材上，然后进行进切割加工。那么，激光切割机排版时需要注意哪些要点呢?
1、拐角处理
切割拐角时，进给速度会降低，长时间切割会熔化金属材料并扩大热影响区，导致产品质量下降。可以在拐角处产生小半径，从而保持高速切割，减少切割时间并提高生产效率。
2、零件间距
一般情况下切割厚板和热板，工件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。
3、引线设置
在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止在开始和结束时产生过烧，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线，引线和尾线对工件本身是没有用的。因此，应将其布置工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角或不易散热处。引线与割缝的连接尽身是没有用的。因此，应将其布置工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角或不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的过烧。
4、共边切割
将两种或以上的工件组合在一条共同的边，共边切割可以大大缩短切割时间，还可以节省原材料。
5、切割路线的合理规划
为了提高生产效率，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻工件从而会造
成切割头损坏和生产中断，带来较大的损失。这就需要排序的时候注意：
①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。
②选择合适的切割路线，减少切割时间。
③ 自动或手动将多个小工件用微小连接结合起来，切割完成后，在卸工件时可以轻易的将微小连接断开。
6、余料处理
切割完工件后，激光切割设备工作台上的余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将余料切割成小块，方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。
以上就是光纤激光切割机排版时需要注意的几点问题，所以我们在进行排版时一定要多加注意。
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